腳手架自動焊接機是根據有多少個輪扣、碗扣或圓盤要焊合到立桿上，來決定需安設多少個槍座(多可裝6個)，且每個槍座上都是按裝兩把焊槍的構架來配置的。

槍座的底盤套裝到兩根圓軌上，可依輪扣或其它焊件需焊在立桿不同的間隔長度上來滑移，摒棄了用臺面上的多孔來逐個移位后再鎖上。

的裝夾結構是由并行的兩塊板組成，這兩板分別拉動夾模作相對和相反運動。同樣，當焊接的位置有改變時，可同時滑移并行兩板上的夾模塊，直到所要的間隔，而不僅僅是只能微調。

因圓盤或碗扣是固定在夾模里，然后立桿穿插進去，夾緊后再送料。解決了市面上大多腳手架焊接專機要先點焊后才能焊接的弊端，從實質上真的省去了預點焊這道步序。

為了讓焊件在轉動時不會有明顯的甩動，特設了上下氣動夾持滾輪。當施焊時上下合抱，焊完后自動上下退開。

當裝夾好的立桿被送至焊接區，在焊接機把輪扣固定焊后，送料機構松開夾模并自動退回待裝的位置。因此，在施焊的同時，焊工又可在外面對下一立桿實行裝配。

我公司腳手架自動焊接適應了客戶的需求，升級后的立桿自動焊接專機，可以對腳手架的香蕉頭、菊花扣、碗扣、圓盤進行免點焊自動焊，連同套筒也可一起施焊。一道工序就能對多個扣件施行分段焊或滿焊。

有的自動送料系統，當把裝配好扣件的腳手架立桿送至待焊區后，立馬退出到候裝區，員工又可在外面對下一根立桿進行裝配。時間分配合理，工人的勞動強度ji低(只需裝取件)。

箱式的防護裝置，有效地保證了工人的焊接環境。當送料機構退出后，前擋板自動落下，遮蔽了弧光的輻射和焊渣的外濺。

在對不同長度的立桿和不同香蕉頭、菊花扣或碗扣個數的腳手架立桿自動焊接的時候，只需把尾頂座和夾模板沿圓導軌輕松地推移到合適的位置，然后再調整圓導軌上的焊槍支座到對應的焊接區。

腳手架自動焊接的使用讓焊接技術變得這么簡單。 文章來源：http://www.zzbaozhen.com/news/15.html，轉載請注明出處。

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